لماذا تفشل الوحدات الرئيسية في Ring؟ 9 المشاكل الشائعة وكيفية الوقاية منها

تُستخدم الوحدات الحلقية الرئيسية (RMUs) على نطاق واسع في أنظمة التوزيع ذات الجهد المتوسط ​​نظرًا لتصميمها المدمج ومرونتها التشغيلية وموثوقيتها العالية. يتم تركيبها عادة في محطات المرافق والمرافق الصناعية ومحطات الطاقة المتجددة والمباني التجارية والمطارات ومشاريع التعدين وشبكات التوزيع الحضرية.

على الرغم من أن وحدات RMU الحديثة مصممة لعقود من الخدمة، إلا أنه لا يزال من الممكن حدوث حالات فشل. لا يؤدي الانقطاع غير المتوقع إلى انقطاع التيار الكهربائي فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى زيادة تكاليف الصيانة وقد يؤدي إلى تلف المعدات الكهربائية الأخرى.

إن فهم الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل وحدة RMU هو الخطوة الأولى نحو تحسين موثوقية شبكتك الكهربائية.

تشرح هذه المقالة المشكلات التسعة الأكثر شيوعًا لوحدة RMU وتقدم توصيات عملية لمنعها.

1. ممارسات التثبيت السيئة

يبدأ أحد الأسباب الرئيسية لفشل وحدة RMU قبل أن يتم تنشيط الجهاز.

يمكن أن يؤدي التثبيت غير الصحيح إلى حدوث عيوب مخفية قد لا تظهر إلا بعد أشهر أو سنوات.

تتضمن أخطاء التثبيت الشائعة ما يلي:

• اتصالات بسبار فضفاضة

• إنهاء الكابلات غير صحيحة

• التأريض غير السليم

• آليات التبديل المنحرفة

• عزم دوران غير صحيح على التوصيلات الكهربائية

• نصف قطر انحناء الكابل ضعيف

يمكن أن تسبب هذه المشكلات ارتفاعًا مفرطًا في الحرارة وتدهورًا في العزل وتعطلًا مبكرًا للمعدات.

نصائح للوقاية

• اتبع تعليمات التثبيت الخاصة بالشركة المصنعة.

• استخدم أدوات عزم الدوران المعايرة.

• إجراء اختبارات مقاومة العزل.

• إجراء اختبارات التشغيل قبل التنشيط.

2. عدم وجود صيانة وقائية

تعمل العديد من وحدات الإزالة بشكل موثوق لسنوات مع الحد الأدنى من الاهتمام، مما يدفع بعض المشغلين إلى إهمال عمليات التفتيش المنتظمة.

بدون الصيانة الوقائية، يمكن أن تتطور المشكلات الصغيرة تدريجيًا إلى أعطال خطيرة.

يجب أن تشمل عمليات التفتيش الروتينية ما يلي:

• فحص التشغيل الميكانيكي

• فحص إنهاء الكابل

• كشف التفريغ الجزئي

• التصوير الحراري

• تنظيف المقصورات الداخلية

• التحقق من أجهزة الحماية

يمكن لجدول الصيانة الوقائية أن يطيل عمر المعدات بشكل كبير.

3. دخول الرطوبة والماء

الرطوبة هي واحدة من أكبر أعداء معدات الجهد المتوسط.

يمكن أن يؤدي دخول الماء إلى حجرات الكابلات أو آليات التشغيل إلى:

• تآكل

• انهيار العزل

• تتبع

• ومضة ضوئية

• آليات التشغيل الصدئة

تكون وحدات RMU الخارجية معرضة للخطر بشكل خاص في حالة تدهور أختام العلبة.

نصائح للوقاية

• استخدم العبوات ذات تصنيف IP.

• استبدل أختام الأبواب التالفة.

• قم بتركيب سخانات مضادة للتكثيف عند الضرورة.

• فحص أنظمة التهوية بانتظام.

4. مكونات الشيخوخة

حتى وحدات RMU عالية الجودة تعاني من الشيخوخة الطبيعية.

تشمل المكونات المتأثرة ما يلي:

• مواد العزل

• البطانات

• نوابض التشغيل

• قواطع فراغ

• أختام الغاز

• اتصالات مساعدة

مع تقدم عمر المكونات، ينخفض ​​أداء التشغيل تدريجيًا.

تشمل علامات الشيخوخة ما يلي:

• تبديل أبطأ

• زيادة قوة التشغيل

• ضجيج غير طبيعي

• إنذارات ضغط الغاز

• التآكل المرئي

يؤدي استبدال المكونات البالية قبل الفشل إلى تقليل وقت التوقف عن العمل.

5. تسرب غاز SF6

بالنسبة لوحدات RMU المعزولة بالغاز، يعد الحفاظ على ضغط غاز SF6 الصحيح أمرًا ضروريًا.

يمكن أن يؤدي تسرب الغاز إلى تقليل أداء العزل ومقاطعة عمليات التبديل الآمنة.

تشمل الأسباب المحتملة ما يلي:

• الأختام التالفة

• جوانات الشيخوخة

• النقل غير السليم

• التأثير الميكانيكي

• عيوب التصنيع

تتضمن وحدات RMU الحديثة عادةً مؤشرات كثافة الغاز التي توفر إنذارًا مبكرًا لفقد الضغط.

نصائح للوقاية

• فحص مؤشرات الغاز بانتظام.

• إجراء اختبارات الكشف عن التسرب أثناء الصيانة.

• استبدل مكونات الختم التالفة على الفور.

6. التحميل الزائد على نظام التوزيع

تم تصميم وحدات RMU للعمل ضمن تصنيفات كهربائية محددة.

يمكن أن يؤدي الحمل الزائد المستمر إلى:

• درجة حرارة الموصل المفرطة

• ارتداء الاتصال

• شيخوخة العزل

• تلف الكابل

• انخفاض عمر المعدات

غالبًا ما يتجاوز نمو الأحمال في المنشآت الصناعية تصميم النظام الأصلي.

تساعد مراقبة الحمل المنتظمة على تحديد حالات التحميل الزائد المحتملة قبل حدوث الأعطال.

7. تبديل أخطاء التشغيل

يظل الخطأ البشري سببًا رئيسيًا لفشل المعدات.

تشمل الأمثلة ما يلي:

• تسلسل التبديل غير صحيح

• إغلاق على خطأ موجود

• العمل في ظل ظروف غير آمنة

• عدم اتباع إجراءات الإغلاق/الإغلاق

التدريب المناسب للمشغل يقلل بشكل كبير من الأخطاء التشغيلية.

تشتمل العديد من وحدات RMU الحديثة على أقفال ميكانيكية وكهربائية تمنع عمليات التبديل الخطيرة.

8. التلوث البيئي

تعمل البيئات القاسية على تسريع تدهور المعدات.

تشمل الملوثات الشائعة ما يلي:

• تراب

• رش الملح

• الأبخرة الكيميائية

• التلوث الصناعي

• رمل

• رطوبة عالية

قد يؤدي التلوث إلى إنشاء مسارات موصلة عبر الأسطح العازلة.

بالنسبة للمناطق الساحلية أو الصناعية، يوصى بشدة باستخدام حاويات مقاومة للتآكل والتنظيف الروتيني.

9. عدم كفاية تنسيق الحماية

تم تصميم أجهزة الحماية لعزل الأخطاء قبل حدوث تلف في المعدات.

ضعف التنسيق بين:

• المرحلات

• قواطع دوائر

• الصمامات

• المحولات الحالية

قد يسمح للأخطاء بالاستمرار لفترة أطول من المقصود.

تساعد دراسات الحماية المناسبة على ضمان فصل الجزء المتأثر من الشبكة فقط أثناء حدوث خطأ.

أفضل الممارسات لمنع فشل وحدة RMU

يمكن للممارسات التالية تحسين موثوقية RMU بشكل كبير:

• إجراء الصيانة الوقائية السنوية.

• إجراء عمليات التفتيش الحراري بالأشعة تحت الحمراء.

• مراقبة مقاومة العزل.

• التحقق من ضغط الغاز بانتظام.

• استبدل مكونات الشيخوخة بشكل استباقي.

• الاحتفاظ بسجلات التشغيل.

• تدريب موظفي الصيانة.

• استخدم قطع غيار أصلية.

• تركيب المعدات وفقا للمعايير الدولية.

يعد اختيار شركة مصنعة موثوقة لوحدات RMU أمرًا مهمًا

لا تقدم جميع وحدات RMU نفس المستوى من الموثوقية.

عند اختيار المورد، ضع في اعتبارك ما يلي:

• الامتثال لمعايير IEC 62271

• نوع شهادة الاختبار

• جودة قواطع الفراغ

• تكنولوجيا ختم الغاز

• التحمل الميكانيكي

• خيارات الحماية

• إجراءات اختبار المصنع

• الدعم الفني

• توفر قطع الغيار

• قدرات التخصيص

لا توفر الشركة المصنعة ذات السمعة الطيبة منتجات موثوقة فحسب، بل تقدم أيضًا دعمًا فنيًا طويل الأمد.

خاتمة

نادرًا ما تحدث أعطال في الوحدة الرئيسية للحلقة دون سابق إنذار. تتطور معظم المشكلات تدريجيًا بسبب أخطاء التثبيت، أو عدم كفاية الصيانة، أو تقادم المكونات، أو الظروف البيئية، أو الأخطاء التشغيلية.

من خلال تنفيذ برنامج الصيانة الوقائية، ومراقبة صحة المعدات، واختيار وحدات RMU عالية الجودة من شركة مصنعة ذات خبرة، يمكن للمرافق والمستخدمين الصناعيين تقليل وقت التوقف عن العمل بشكل كبير، وتحسين السلامة التشغيلية، وإطالة عمر خدمة المعدات.

سواء كان مشروعك يتضمن توزيع الطاقة في المناطق الحضرية، أو تكامل الطاقة المتجددة، أو المرافق الصناعية، أو البنية التحتية التجارية، فإن الاستثمار في وحدات RMU الموثوقة يعد أحد أفضل الطرق لضمان شبكة كهربائية مستقرة وفعالة.

الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

1. ما هو السبب الأكثر شيوعًا لفشل الوحدة الرئيسية في Ring؟

يعد سوء الصيانة والتلوث البيئي ودخول الرطوبة ومكونات الشيخوخة من بين الأسباب الرئيسية.

2. كم مرة ينبغي فحص وحدة الإزالة؟

يوصى بإجراء فحص بصري كل 6 إلى 12 شهرًا، مع إجراء صيانة وقائية شاملة سنويًا أو وفقًا لإرشادات الشركة المصنعة.

3. هل يمكن أن يتسبب تسرب غاز SF6 في فشل وحدة RMU؟

نعم. يمكن أن يؤدي انخفاض ضغط غاز SF6 إلى تقليل أداء العزل والإضرار بعمليات التبديل الآمنة. يجب فحص مؤشرات كثافة الغاز بانتظام.

4. ما المدة التي تدوم فيها الوحدة الرئيسية الحلقية عادةً؟

تتمتع وحدة RMU عالية الجودة عمومًا بعمر خدمة يتراوح بين 25 و40 عامًا ، اعتمادًا على ظروف التشغيل وممارسات الصيانة والعوامل البيئية.

5. كيف يمكنني تقليل مخاطر فشل وحدة RMU؟

يعد التثبيت المناسب، والصيانة الوقائية الروتينية، وعمليات الفحص الحراري، ومراقبة الأحمال، واختيار المعدات من شركة مصنعة موثوقة من أكثر الطرق فعالية لتقليل الأعطال.

هل تبحث عن وحدات رئيسية موثوقة للحلقة؟

في شركة Zhejiang Shengxian Electric Power Technology Co., Ltd. ، نقوم بتصنيع الوحدات الرئيسية الحلقية ذات الجهد المتوسط ​​عالية الجودة والمصممة لتحقيق أداء موثوق به في أنظمة توزيع الطاقة الخدمية والصناعية والمتجددة والتجارية.

تتميز وحدات RMU لدينا بما يلي:

• تصميم متوافق مع IEC

• البناء المدمج والمعياري

• أداء تحويل موثوق

• متطلبات صيانة منخفضة

• خيارات تكوين مرنة

• ضمان الجودة الذي تم اختباره في المصنع

• تخصيص تصنيع المعدات الأصلية وأوديإم

• تجربة التصدير العالمية

اتصل بفريقنا الهندسي اليوم لمناقشة متطلبات مشروعك أو طلب عرض أسعار.

بريد إلكتروني: sagepowerrachel@gmail.com

الهاتف/واتساب: +86 19518189808